超聲波熱熔機(jī)_超聲波熱熔機(jī)產(chǎn)品_青島天潤(rùn)高周波：

超聲波塑料焊接機(jī)校模：

為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。

2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。

3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。

4調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。

5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

影響塑料件超聲加工的因素如下：

（1）接觸面的設(shè)計(jì) （2）焊接線的設(shè)計(jì) （3）塑料材質(zhì)

（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面與焊頭之間距離 （6）焊頭的設(shè)計(jì)

（7）焊頭的振幅 （8）校模的準(zhǔn)確性 （9）焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇

超聲波焊接操作步驟：選擇振幅、二級(jí)桿調(diào)諧頻率、校模

過熔時(shí)： 減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅段數(shù)

焊接不夠：增加熔接時(shí)間或氣壓；增加振幅段數(shù)；改用較大功率機(jī)型；選擇較大比例二級(jí)桿； 確定所有參數(shù)

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